用途

G6-51、Y6-51型鍋爐送引風(fēng)機，適用于發(fā)電廠(chǎng)2～670t/h蒸汽鍋爐的送引風(fēng)系統，也滿(mǎn)足了流化床爐的高壓頭性能參數的要求。該系列風(fēng)機也可用于除塵、礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)系統。

送風(fēng)機輸送的為空氣，引風(fēng)機輸送的為煙氣或含雜質(zhì)顆粒的氣體。含雜質(zhì)濃度小于200mg/m3時(shí)可用4年以上。如含雜質(zhì)大也可使用，但使用壽命將縮短。送引風(fēng)機最高使用溫度不得超過(guò)250℃。

形式

1）送風(fēng)機、引風(fēng)機制成單吸入形式。機號№8～29.5各20個(gè)機號共40種規格。

2）每種風(fēng)機又可制成左旋轉或右旋轉兩種形式。

3）風(fēng)機出風(fēng)口位置，以機殼同的出口角度表示。

4）風(fēng)機傳動(dòng)方式為D式（即懸臂結構），電動(dòng)機與風(fēng)機連接均采用彈性聯(lián)軸器，直聯(lián)傳動(dòng)。

5）產(chǎn)品全稱(chēng)舉例如下：

G6-51№18D右90度

Y6-51№18D左0度

其中：G、Y分別表示鍋爐送風(fēng)機與鍋爐引風(fēng)機，5為最高效率點(diǎn)的壓力系數10倍化整，51為比轉速，1為第一次設計，№18表示葉輪直徑1800mm。

結構特點(diǎn)

1）該系列風(fēng)機采用了高強度耐磨葉輪、防漏油軸承箱、關(guān)節式軸向調節門(mén)等先進(jìn)的專(zhuān)有技術(shù)成果。

2）高效工況范圍寬，風(fēng)機機號排列得密，容易選到高效工況點(diǎn)。

3）采用可調式進(jìn)風(fēng)口。在風(fēng)機安裝時(shí)調整進(jìn)風(fēng)口和葉輪的軸向、徑向間隙。

4）高強度耐磨葉輪。葉輪采用后向單板葉片，減少氣流沖擊，穩定性好，電動(dòng)機不易過(guò)載，大大延長(cháng)了風(fēng)機使用壽命。該型風(fēng)機壓力系數高、周速低、噪聲小因而實(shí)用性好。

5）防漏軸承箱。采用搭接式甩油環(huán)將高速旋轉的軸承帶起的油甩至軸承箱內壁流回油池：半開(kāi)式鋁質(zhì)油封除方便檢修和防止摩擦事故外，可沿軸向增大阻力將部分稀油截回油池；外側壓盤(pán)根是將少量的稀油擋??；軸承箱上部設有通氣塞減小了軸承箱里的微正壓保證不漏油，防塵性能好。

6）關(guān)節式軸向調節門(mén)。該調節門(mén)導葉片支點(diǎn)處及調節桿均設有關(guān)節軸承，在運行及調節過(guò)程無(wú)“死”點(diǎn)，因而調節靈活省力，安全可靠，保證了執行機構不過(guò)載。

7）該風(fēng)機為整體或分體組裝式。該系列風(fēng)機16D以下的傳動(dòng)組、聯(lián)軸器罩、電動(dòng)機出廠(chǎng)前組裝在一個(gè)完整的底座上；機殼、進(jìn)風(fēng)口和調節門(mén)為另一個(gè)組件，小型號風(fēng)機出廠(chǎng)時(shí)組裝為兩個(gè)組件，大型號的分解組裝為多個(gè)組件，以便運輸及安裝。

8）該風(fēng)機為懸臂結構、布置方便、電動(dòng)機直聯(lián)傳動(dòng)，均勻傳遞轉矩，減小振動(dòng)使風(fēng)機運行可靠。

9）該風(fēng)機安裝及檢修方便。該風(fēng)機有兩部完整的底座機殼及傳動(dòng)組，機殼有中分面或立分面，拆裝特別方便，轉子可垂直吊出，如只更換葉輪時(shí)也可軸向拆裝。