用途

G、Y4-68型鍋爐離心通引風(fēng)機均系1982年風(fēng)機待業(yè)聯(lián)合設計的系列產(chǎn)品，主要用于火力發(fā)電廠(chǎng)蒸發(fā)量為230t/h以下蒸汽鍋爐的通、引風(fēng)系統。在性能相近而又無(wú)特殊要求時(shí)，G4-68亦可用于礦井通風(fēng)及一般通風(fēng)。兩型風(fēng)機均具有高效率、低噪聲、高強度的優(yōu)點(diǎn)。

通風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣，最高溫度不得超過(guò)80℃。引風(fēng)機輸送的煙氣，最高溫度不得超過(guò)250℃。

在引風(fēng)機前，必須加裝除塵效率不低于85%的除塵裝置，以降低進(jìn)入風(fēng)機的煙氣含塵量，提高風(fēng)機的使用壽命。

型式

通風(fēng)機和引風(fēng)機均為單吸入，有№8、№10、№11.2、№12.5、№14、№16共七個(gè)機號。每種風(fēng)機均可制成右旋或左旋兩種型式，從電機一端正視風(fēng)機，凡葉輪按順時(shí)針?lè )较蛐D者均稱(chēng)為右旋風(fēng)機，以“右”表示，反之為左旋轉風(fēng)機，以“左”表示。

風(fēng)機的出口位置以機殼的出風(fēng)口角度表示，“右”“左”風(fēng)機均可制成0度、45度、90度、135度、180度、225度共六種角度。當您要求特殊機號或特殊角度時(shí)請與我廠(chǎng)聯(lián)系。

風(fēng)機的傳動(dòng)方式均為D式，電機與風(fēng)機聯(lián)接采用彈性聯(lián)軸器直聯(lián)傳動(dòng)。

結構

本風(fēng)機主要由葉輪、機殼、進(jìn)風(fēng)口、調節門(mén)及傳動(dòng)組組成。

葉輪：由12后傾機翼形葉片焊接于弧形錐形輪蓋與平板輪盤(pán)中間而成。引風(fēng)機葉輪一般選16Mn，且在葉片與輪蓋交接處襯上耐磨護板，葉片頭部采用了實(shí)心體，并在易磨損部增加耐磨材料堆焊，提高了葉片的使用壽命，而通風(fēng)機則與之有別。葉輪均經(jīng)靜、動(dòng)平衡校正和超帶運轉實(shí)驗，故運轉要平穩可靠。

機殼：用普通鋼板焊接而成的蝸形體。單吸入風(fēng)機的機殼做成兩種不同的形式：№8-№12.5的機殼作成整體結構，№14、№16機殼的四分之一可拆掉。對于引風(fēng)機，蝸形板開(kāi)有除灰門(mén)，并適當加厚，以防煙灰磨損。

進(jìn)風(fēng)口：收斂式流線(xiàn)形整體結構，用螺栓固定于機殼入口一側。

調節門(mén)：用來(lái)調風(fēng)機流量的大小?！?、№12.5由11片花瓣式葉片組成，№14、№16由13片花瓣式葉片組成，均軸向安裝于進(jìn)風(fēng)口前，由于采用外部傳動(dòng)結構故轉動(dòng)靈活方便，調節范圍由90度（全閉）到0度（全開(kāi)）。調節門(mén)扳位置，從進(jìn)風(fēng)口方向看，在右側。對于右旋風(fēng)機，扳把由下往上推是由全閉到全開(kāi)方向；對于左旋風(fēng)機，扳把由上往下拉是全閉到全開(kāi)方向。為使調節門(mén)各部位正常工作，注意潤滑。對于通風(fēng)機的調節門(mén)，采用鈣鈉基潤滑脂潤滑；對于引風(fēng)機，因氣體溫度較高，須采用二硫化鉬高溫（260℃）潤滑脂潤滑。

傳動(dòng)組：傳動(dòng)方式均為D式。由主軸、軸承箱、聯(lián)軸器等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成。采用滾動(dòng)軸承和水冷整體軸承箱，因此，需加裝輸水管，耗水量因環(huán)境不同而異，一般按0.5-1m3/h考慮。軸承箱上裝有溫度計和油位指示器。潤滑選用30號機械油，加油量按油位標志實(shí)施。